超聲波焊接原理是什么？為何它成為目前受歡迎
發布時間：2021-03-26
1. 超聲波焊接原理:
超聲波高頻振動傳遞到兩個待焊金屬表面，在壓力作用下，兩個金屬表面相互摩擦，形成分子層間的融合，達到焊接效果。它的優點是不需要任何焊接輔助材料，速度快，節能，熔合強度高，導電性好，不產生火花，接近冷加工。缺點是焊接的金屬部件不能太厚(一般小于或等于5mm)，焊點不能太大，需要壓力。
2. 超聲波焊接的優點:
1)焊接材料不熔化，金屬不脆。
2)焊接后導電性好，電阻率低或接近零。
3)對焊接金屬表面要求低，可進行氧化焊和電鍍焊。
4)焊接時間短，無助焊劑，無氣體，無焊料，節省成本。
5)焊接無火花，為冷焊，環保安全。
6)完整的系統，恒定的焊接參數，確保焊接質量
7)不需要熟練工人，設備使用只需要一天的培訓
8)、換模簡單快速，不需要重新校準，減少停機時間和生產成本
9)、易于安裝、維護和操作
3.為什么超聲波金屬焊機是目前很好的焊接工藝?
我們從以下幾個問題進行討論:
1. 目前有哪些行業在使用我們的超聲波焊機:
(1)汽車零部件制造商
汽車主要由四個基本部分組成:發動機、底盤、車身和電氣設備。
還有我們的邦能超聲波金屬焊機呢?主要用于汽車電氣設備的研究和應用。
例如:
汽車線束焊接(0.5mm~25mm)
連接器的金屬銅片焊接在導線上
USB接口和線焊
座椅和安全氣囊電纜焊接
汽車風扇電機碳刷電感線圈與銅絞線的焊接
(2)家用電器及工業家用電器行業
空調、冰箱制冷行業(冰箱后6徑銅管的封焊)
插座里面的黃銅部件是焊接在電線上的
散熱器和熱交換器銅或鋁管的密封焊接
(3)新能源產業
太陽能熱水器銅管焊接
平板熱水器板芯焊接
太陽能板導條焊接
(4)汽車工業
通用汽車
電動汽車電機
水泵電機
玩具汽車
汽車工業主要有漆包線、鍍錫線等。
(5)電池行業
銅片，銅箔
鋁板，鋁箔
鋁鎳片復合材料
雙層、多層、點、條、長、方等焊接
以上行業是我們已經進入的成熟行業和特殊模式?？蛻舻姆磻芎?/div>
在未來，我們將繼續努力開發新的應用領域，不斷更新。請繼續關注
2. 使用超聲波金屬焊機的優點有哪些:
超聲波焊接重要的優點之一是溫度較低，接近于冷焊。
它是一個機械過程，沒有電流流過工件，所以對金屬的導電性沒有影響
不需要輔助材料、助焊劑、焊料等。操作過程簡單，工人一眼就能看出來
高智能機型可實現數據監控、質量控制、物聯網
以上只是對幾點的總結。相關內容可以在百度上搜索(超聲波金屬焊接的優點)
3.目前，在哪些行業采用超聲波焊接是必然趨勢:
概述以下行業(只有一小部分行業僅供參考)
在汽車零部件制造行業中，焊接崗位(我們的主營行業)
高精度、高導電性零件的引線焊接位置
空調、冰箱制冷行業(我們的主營行業)
新能源行業，如:太陽能熱水器銅管焊接、太陽能板導條焊接(主要行業)
電池行業:
銅片(銅箔)間焊接
鋁板(鋁箔)間焊接
鎳片間焊接
4. 超聲波金屬焊機與同類焊接工藝的比較:
我總結如下類似的金屬焊接工藝，如有不妥，請見諒，
有氬弧焊、電阻焊、電流焊、中頻焊、高頻焊等。
這種焊接是熔焊，通過高溫使金屬熔合在一起
二是激光焊接
此原理與上述原理相同，它依賴于高溫熔焊，但能準確焊接。注意，這是點焊而不是區域焊接。
第三,超聲波焊接
其原理是高頻摩擦焊接，接近于冷焊。它是電流超好的電連接工藝焊接。就基材的破壞程度而言，迄今為止還沒有一種焊接工藝可以與超聲波焊接相比。
綜上所述:對于某一特定行業，超聲波金屬焊機具有無可比擬的焊接優勢
